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充氣中空玻璃的生產控制

　　充氣中空玻璃的生產過程控制概念是，為確保充氣中空玻璃生產過程處于受控狀態(tài)對影響充氣濃度質量的生產過程所采取的作業(yè)技術和生產過程的分析、診斷和實時監(jiān)控。它的作用在于對生產過程的質量控制進行系統安排對直接或間接影響過程質量的因素進行重點控制并制定實施控制計劃確程質量，氣是無色無味氣體其充氣濃度不易測量。前的測試方法大體可以分為兩種:

　　1)傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設置的氣體濃度相比較以判斷是否達到要求;

　　2)傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設置的氣體濃度進行動態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實時曲線不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷充氣的實際濃度。二者相比`由于第二種方法不僅僅是兩個值的比較而是對整個充氣過程的描述`是目前充氣過程實時監(jiān)控的較先進的生產控制手段。

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中空玻璃生產線主要有四段：入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段，四段均以相同的傾角立式安放，結構緊湊、經濟實用、、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造，傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過有機玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動無級調速電機傳動，玻璃以較佳的速度平穩(wěn)地運行。干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設有燈管，能清晰地檢查玻璃的清洗質量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置，能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送，傳送輥由電機(輥壓段電機)經過變頻調速器通過鏈輪帶動，玻璃由清洗干燥段低速進入本段，經檢查合格后加速運行至下一工作段，提高工作效率;由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度，光電開關控制玻璃進入下一工作段。

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　3。環(huán)境溫壓差對中空玻璃承載性能的影響：即使不受外荷載作用，由于中空玻璃的生產地域環(huán)境與使用地域環(huán)境存在差別，也會導致中空玻璃中空層氣體的膨脹或收縮，直接導致兩片玻璃原片產生變形和附加應力，嚴重時會使兩片玻璃相互磕碰在一起，甚至導致玻璃。

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